HÖRL – dort, wo Ihre Ideen
in guten Händen sind

Die Zusammenarbeit mit unseren Kunden beginnt bereits bei der Entwicklung und Konzeption von neuen Produkten. Unser Expertenteam leistet intensive Beratung in Design und Materialfragen, damit im späteren Verlauf auch anspruchsvollste Produkte in gewünschter High-End-Qualität wirtschaftlich hergestellt werden können.

Hand in Hand mit dem Projektmanagement setzen unsere Konstrukteure die Konzepte in konkrete Konstruktionen um. Sie bedienen sich dabei modernen Werkzeugen wie einer 3D-Füllsimulation oder einer 3D-CAD-Software und liefern die Grundlagen für die anschließende CAM-Fertigung in unserem hauseigenen Werkzeugbau.

Langjährige Erfahrung, modernste Bearbeitungsmaschinen und Verfahren wie auch der Einsatz von speziellen Materialien und Komponenten bilden die Grundlage für Präzision und Langlebigkeit unserer Werkzeuge und Produkte. In einem steten Kreislauf fließen laufend die Erkenntnisse aus der Spritzgussfertigung und dem Werkzeugbau in die Konzeption von neuen Projekten und Prozessen ein. Das ermöglicht es uns immer wieder, einen Tick besser zu werden.

Um eine bestmögliche Effizienz unserer Produktion zu erreichen, setzen wir seit Jahren auf die optimale Verkettung von Prozessen innerhalb unserer Produktion. Wir stimmen die sonst üblichen Einzelprozesse in der Fertigung aufeinander ab und fassen diese zu einer vollautomatisierten Produktionseinheit zusammen.

Wir suchen die Herausforderung und freuen uns auch auf Ihre anspruchsvollsten Bauteile.

 

HÖRL – dort, wo anspruchsvollste Kunststoffe verarbeitet werden

Wir verarbeiten beinahe alle auf dem Markt erhältlichen Hochleistungs-Kunststoffe. Wir beliefern unsere Kunden mit Bauteilen aus den Standardkunststoffen PE, PP, PS, ASA, SAN, ABS, den technischen Kunststoffen PMMA, PC, TPE, TPU, PA, PBT, POM, PPO/PPE, TPX ebenso wie den Hochtemperaturwerkstoffen PAA, PEI, PPA, LCP, PPS oder PEEK.

Für jeden Kunststoff verfügen wir über umfangreiches Wissen in der Werkzeugkonzeption und in der Verarbeitung an der Spritzgussmaschine.
Um die gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften am Produkt zu erreichen, verwenden wir die Kunststoffgranulate in Kombination mit Farben, Füllstoffen und Modifikationen.

Thermoplaste:
PE | PP | PS | ABS | ASA | SAN| PMMA | PC | TPE | TPU | PA | PBT | POM | PPO/PPE | TPX | PAA | PEI | PPA | LCP| PPS | PEEK PK

Füllstoffe:
Glasfasern (bis 65%) | Glaskugeln | Kohlefasern | PTFE | Kohlenstoff | Titandioxid

Modifikationen:
Schlagzähigkeit | Brandschutz (z. B. UL94 V0 F1) | Hydrolyse-Beständigkeit | Entformbarkeit